磁混凝系統工藝簡述
系統在混合池中投加絮凝劑、磁種和助凝劑進行磁混凝反應；進入澄清池進行高效的固液分離；澄清池中的污泥通過磁種提升泵泵入到高剪機及磁分離器，將磁種從污泥中分離出來，返回到混合池繼續參與反應；剩磁余污泥通過污泥排放系統，排至污泥處理系統進一步處理。
實現高效沉淀
凈化時間短：由于磁種的引入，絮體比重大，沉淀速度快 (整個系統進至出水約20min)。
污染物去除率高：高效去除水中的磷元素、懸浮物和非溶解性COD等。
耐沖擊負荷能力強：高水量或高污染的情況下依然可以穩定運行，操作管理簡便易行。
磁種可循環使用：回收率高達到99.6%以上。
實現模塊化集成
集成化程度高：模塊化部件集成為車載式或撬裝式裝置，具有可移動性、多點循環處理的特點。
土建沉淀單套能做到：20000m3/d。
占地面積小：20000m3/d規模系統的占地約為500m2，為常規工藝的1/10。
智能化信息控制
自動化程度高：系統處理效率高，可實現傻瓜式操作、日常維護簡單易行。
智能化運行控制：與普通運行控制相比，能節省10%-20%藥劑投加量，設備的使用壽命長，二次投入小。
磁粉回收系統
磁粉回收系統有磁分離機和高剪機組成。定時間隔運行或連續運行。磁粉回收系統在沉淀池排泥時啟用，磁粉回收利用，污泥至污泥濃縮池。正常運行磁種由沉淀池沉淀磁粉污泥回流至磁加載反應池。
與傳統工藝相比，該技術有如下優點：
（1）處理效果好，出水SS可達到10mg/L左右，
（2）可與超濾膜的出水相媲美；
（3）同時耐沖擊負荷能力強，在高水量或高污染負荷的情況下仍可以穩定運行；
（4）流程短，無需過濾系統，整個處理過程可在20分鐘內完成。此外，還具有占地面積小、投資小等諸多優點。
